Prothesenschäfte und Orthesen aus nachwachsenden Materialien
Ottobock setzt auf grüne Medizintechnik
Medizintechnische Hilfsmittel bestehen traditionell aus fossilen Werkstoffen. Währenddessen rücken nachhaltigere Materialien und deren Entwicklung mehr und mehr in den Fokus der Branche. Mit der Produktserie „GreenLine“ bietet das Medizintechnik-Unternehmen Ottobock jetzt Alternativen, die ganz oder teilweise aus nachwachsenden Rohstoffen bestehen.
„Als wertegetriebenes Unternehmen übernehmen wir Verantwortung für die Qualität und Sicherheit unserer Produkte. Wir wollen Orthopädiefachkräften und ihren Patienten Lösungen an die Hand geben, die den Bedarf nach ökologischeren Materialien mit gleichbleibender Funktionalität vereint. Mit unserem Green-Line-Portfolio etablieren wir eine neue Generation von Materialien, die genau das kann“, erläutert Oliver Jakobi, CEO/CSO von Ottobock.
„GreenLine“: Mehr Arbeitsschutz für Orthopädietechniker
Zur Herstellung von Prothesenschäften und Orthesen bedarf es einer Vielzahl an Werkstoffen, wie Harze, Fasern, Thermoplaste und Klebstoffe. Unter „GreenLine“ bündeln sich verschiedene Materialien, die umweltfreundlicher sowie für Orthopädietechniker in der Verarbeitung risikoärmer sind, wie das „GreenLine“ Härtepulver. Damit kommt Ottobock auch dem Wunsch nach mehr Sicherheit am Arbeitsplatz nach.
In Kürze folgen zwei weitere Produktneuheiten. Sie werden auf der OT World in Leipzig (14. bis 17. Mai 2024) vorgestellt: das Orthesen-Schienensystem Ucast/Woodcast und Flachsfasern als natürliche Alternative zu Carbon- und Glasfasern.
Nachwachsende Produktneuheiten auf der OT World
Das Orthesen-Schienensystem Ucast kommt bei Fehlstellungen der Gelenke sowie bei Frakturen der oberen Extremitäten zum Einsatz. Dabei besteht das Hilfsmittel lediglich aus zwei Komponenten: das nachhaltige Thermoplast Woodcast auf Espenholz- und Polymerbasis sowie die selbstklebende Bandage, die sich bei der Anpassung an die Patienten mit dem Thermoplast verbindet. Das Orthesensystem besteht aus biologisch abbaubarem Material und ist frei von Mikroplastik. Gleichzeitig ist das zugehörige Thermoplast-Gemisch Woodcast leicht formbar, auch an schwierigen Stellen, wie den Fingern. Dabei ist es doppelt so stabil wie Gips, ähnlich wie Glasfasern. So stellt die Hilfsmittel-Kombination eine funktionale und ökologische Alternative zu herkömmlichen Lösungen auf dem Markt dar.
Außerdem stellt Ottobock auf der OT World das Armierungsmaterial Flachsfaser vor. Eingesetzt wird der zu 100 Prozent nachwachsende Rohstoff zur Herstellung von Laminaten für Prothesenschäfte der unteren Extremitäten. „Hinzu kommt noch ein eigens entwickelter Legeplan. Er erklärt den Orthopädietechnikern Schritt für Schritt, wie die Flachsfasern zu einem sicheren Schaft verarbeitet werden. Die Schaftherstellung aus Flachsfasern gehört nämlich nicht standardmäßig zu ihrer Ausbildung“, erläutert Lars Hellmich, Produktmanager von Ottobock. „Mit dem Legeplan werden Flachsfasern zu einer echten Alternative zu Karbon, da es so etwas auf dem Markt bislang nicht gibt. Für was sich der Techniker aber entscheidet, liegt schlussendlich bei ihm.“
Quelle: Pressemitteilung Ottobock